Mühendislik Plastikleri, Teknik Plastikler ve Yüksek performanslı plastik levha ve çubukların işlenerek özel imalatların yapılması

PE ÜRÜN GRUPLARI

PP ÜRÜN GRUPLARI

PVC ( ÜRÜN GRUPLARI

PVDF (Poliviliniden Florür) ÜRÜN GRUPLARI

PTFE (Teflon)  ÜRÜN GRUPLARI

POM (Delrin- Poliasetal) ÜRÜN GRUPLARI

PE6 G (Kestamit-Döküm Poliamid) ÜRÜN GRUPLARI

PA6 (Poliamid) ÜRÜN GRUPLARI

PET (Polietilen Tereftalat) ÜRÜN GRUPLARI

PMMA (Pleksiglas-Polimetilmetakrilat) ÜRÜN GRUPLARI

PEEK (Polietereterketon) ÜRÜN GRUPLARI

BORU VE BAĞLANTI ELEMANLARI

U VE KARE PROFİLLER

FİBER LEVHA VE ÇUBUKLAR

 

SEKTÖREL UYGULAMA ALANLARI

• Çimento Sektörü
• Galvaniz Sektörü
• Otomotiv Sektörü
• Petrokimya Sektörü
• Hafriyat ve İnşaat Sektörü
• Kimya Sektörü
• Tekstil Sektörü
• Ortopedi Sektörü
• Savunma ve Uzay Sanayi
• Denizcilik ve Gemi Sanayi Tekne Yapımı
• Borulama ve Altyapı Sistemleri
• Havacılık ve Demiryolu Uygulamaları
• Şişeleme -Dolum ve Paketleme Makinaları
• Gıda Uygulamaları
• Medikal Uygulamalar

 

• ÇİMENTO SEKTÖRÜ

Depolama uygulamaları için kullanılan bunker ve siloların iç duvarları ve çıkış ağızları yüksek düzeyde aşınmaya maruz kalmaktadır. Depolanan aşındırıcı malzemeler bir süre sonra iç duvarlara zarar vermekte ve çelik malzemelerde korozyon problemi oluşturmaktadır. Bu tür malzemelerin depolanmasını kolaylaştırmanın ve malzeme akışını düzenlemenin en ekonomik ve kolay yolu silo ve bunkerlerin iç yüzeyinin PE-UHMW (PE 1000) ile kaplanmasıdır.

• GALVANİZ SEKTÖRÜ

Metali çinko ile kaplayarak korozyondan koruma işlemine galvanizleme denir. Galvanizleme prosesi sayesinde metalin hava ile teması kesilerek paslanmanın önüne geçilir ve bu nedenle kimya endüstrisinde çok önemli bir paya sahiptir.

PP, PE, PVC, PVDF gibi malzemeler galvaniz sektöründeki tankların ve diğer ekipmanların yapımında kullanılmaktadır. Tank içerisinde yer alan kimyasalın cinsine, konsantrasyonuna ve proses sıcaklığına bağlı olarak malzeme seçimi yapılmaktadır.

PP, PE, PVC, PVDF gibi ürünlerin sanayideki diğer başlıca kullanım alanları aşağıdaki gibidir.

• Fan imalatı
• Gaz yıkama (Scrubber) sistemleri
• Isıtma ve soğutma serpantini
• Filtre imalatı
• Atık gaz tankları
• Kollektörler
• Havalandırma ve baca sistemleri

• HAVACILIK VE DEMİRYOLU UYGULAMALARI

Kestamid, PE 1000, PTFE (Teflon) gibi malzemeler demiryolu uygulamalarında en çok tercih edilen ürünler arasındadır. Başlıca kullanım yerleri aşağıdaki gibidir.

Aşınma plakaları
Dingil bagaları
Aşınma bilezikleri
Makas yataklamaları
Yağlamasız yataklar ve burçlar
Yük vagonlarının PE 1000 ile kaplanması

• OTOMOTİV SEKTÖRÜ

Otomotiv sektöründeki mevcut üretim hatlarında PE 1000, PTFE, kestamid, delrin, polyamid, pleksiglas gibi mühendislik plastiklerinin birçoğu kullanılabilmektedir.

Metal malzemelere kıyasla hafif oluşu, ürün seçimine göre yağlamasız çalışma, yüksek aşınma dayanımı gibi avantajlar sağlaması sebebiyle plastik malzeme kullanımı artış göstermektedir. Bu ürünlere ait başlıca kullanım yerleri aşağıda yer almaktadır.

Kayıcı elemanlar
Yönlendirici rulo ve kızaklar
Zincir yatakları
Aşınma plakaları
Döner ve kayar hareketli makina parçaları
Yağlamasız ve sessiz çalışabilen dişliler
Makaralar
Yatak ve burçlar
Kalıplar
Göbeği çelik takviyeli parçalar
Conta, keçe, V-Ring, O-Ring, salmastra gibi sızdırmazlık elemanları
Diyaframlar
Boru, bağlantı parçaları, vana ve pompa kılıfları
Yağlamasız yataklar ve burçlar
Segmanlar
Aşınma ringleri
Gözetleme ve forklift camları

• İNŞAAT VE HAFRİYAT SEKTÖRÜ

İnşaat sektöründe sıklıkla tercih edilen mühendislik plastiklerinin başlıca kullanım alanları aşağıdaki gibidir.

Kayar yataklar
Mesnet ve kızaklar
Burçlar
Döner ve kayar hareketli makina parçaları
Destek pabuçları
Aşınma plakaları
Makara ve kasnaklar
Talep edilen karakteristik malzeme özelliğine göre ürün seçimi yapılmaktadır. En sık kullanılan mühendislik plastiklerinden bazıları kestamid, PTFE (Teflon), PE 1000 (PE-UHMW) ve PE 100 (HDPE) ’dür.

PE 1000 malzemeler diğer mühendislik plastiklerinden farklı olarak damper ve kepçe kaplamalarında kullanılmaktadır. Kaplama sayesinde malzemenin hızlı akması, yüzeye yapışmaması, daha kolay temizlenmesi ve hafriyat hacminin artırılması sağlanmaktadır.

• DENİZCİLİK VE GEMİ SANAYİ VE TEKNE YAPIMI

Tersanelerde, conta, keçe, V-Ring, O-Ring, salmastra, gibi sızdırmazlık elemanlarının imalatı için PTFE (Teflon) malzeme sıklıkla kullanılmaktadır.

Kestamid malzemenin bazı kullanım yerleri ise aşağıdaki gibidir.

Döner ve kayar hareketli makina parçaları
Yağlamasız ve sessiz çalışabilen dişliler
Makaralar
Yatak ve burçlar
Aşınma plakaları
Tekerlekler
Son yıllarda ise tekne yapımında HDPE malzeme kullanımı artış göstermiştir.

HDPE malzemeden tekne yapımının sağladığı bazı avantajlar aşağıdaki gibidir.

HDPE, tekne yapımında kullanılan tüm diğer malzemelere kıyasla daha uzun ömürlü olmaktadır.
Darbe dayanımı ve çatlak ilerleme direnci oldukça yüksektir.
Su emme özelliği olmamasından dolayı sulu ortamlarda boyutsal stabilitesini korumaktadır.
Plastik malzeme kullanımı sayesinde metal malzemelerde rastlanan korozyon problemi engellenmiş olur.
Çelik, alüminyum gibi malzemelere kıyasla daha hafif ve dolayısıyla daha ekonomiktir.
Kir ve su tutmaz, toksik madde içermez ve temizlemesi oldukça kolaydır.
Kullanım sıcaklık aralığı – 80 ile + 80 °C aralığında olduğu için düşük sıcaklıklarda bile esneklik göstermektedir.
Siyah renkli HDPE malzeme içeriğindeki karbon katkısı sayesinde UV ışınlarına karşı dayanım gösterir ve dış ortamda kullanılabilir.

özel imalatlarınız için (0312) 382 37 00 -0532 283 01 62